Наблюдая ситуацию, которая сложилась в последние годы на рынке автономной газификации, хотелось бы открыть глаза потребителям данной продукции и рассказать правду о газгольдерах.
Сосуд для сжиженного углеводородного газа (СУГ) — это сосуд под давлением до 1,6МПа, а значит относится к категории опасных производственных объектов.
Сосуды для СУГ, в разговорной речи мы их называем «газгольдеры», при правильном изготовлении и эксплуатации устройства достаточно безопасные . Но зачастую коммерсанты в погоне за прибылью рискуют жизнью потребителя, предлагая продукт несоответствующий ГОСТ, ПБ и других нормативных документов ,либо бывший в употреблении продукт.
Как известно Правила Промышленной Безопасности РФ выстроены на «крови». Чтобы прийти к принятию Правила Промышленной Безопасности не мало людей пострадало, а также их имущество (взрывы, пожары, и т.д.). Поэтому нельзя с беспечностью относится к выбору газгольдера, погнавшись за призрачной экономией в угоду алчного предпринимателя.
Покупая качественный продукт и пользуясь качественными услугами Вы создаете безопасную, комфортную жизнь себе и своим близким.
УВАЖАЙТЕ СЕБЯ И ЦЕНИТЕ ЖИЗНЬ!
|
1. Минимальная толщина стенок газгольдера 8мм. Прибавка на коррозию заложена 2мм. Наши газгольдеры без гидроизоляции имеют расчетный срок службы (при правильной эксплуатации) до 100 лет. Расчеты толщины стенки произведены согласно ГОСТ 52857-2007 «Сосуды и аппараты НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ» Все газгольдеры рассчитаны на рабочее давление 1,6 МПа. | |
|
2. Гидроизоляция «весьма усиленного типа» в соответствии с ГОСТ 9.602-2016 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии» Другие виды гидроизоляции подземных газгольдеров не соответствуют ГОСТ РФ! Многоэтапное нанесение изоляции «усиленного типа»: 1 этап — нанесение битумной мастики ,формирует водонепроницаемую, пластичную, пароизолирующую пленку с высокой адгезией к стали 2 этап - наплавление 1 слоя рулонного материала на битумной основе. Материал изготовлен путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума,СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя . В качестве защитного слоя используется полимерная пленка.Толщина 1 слоя изоляционного материала -2,8 мм. 3 этап - наплавление 2 слоя рулонного материала на битумной основе. Общая толщина двухслойной изоляции газгольдера - 5,6 мм. Минусы других видов изоляции (окраска и т.д.): Вследствие неизбежных при доставке и установке резервуара ударов в эпоксидном покрытии появляются незаметные глазу микротрещины, вследствие которых коррозия резервуара сильно ускоряется. Полиуретановое и эпоксидное покрытие евро-газгольдеров требует установки катодно-анодной защиты. |
|
|
3. Высокая горловина 800мм с люком-лазом (+300 мм по сравнению с другими производителями). Данный фактор позволяет заглубить газгольдер ниже глубины промерзания земли, что позволяет поддерживать оптимальный режим испарения газа в зимнее время (круглогодичная эксплуатация). |
|
|
4. Все газгольдеры имеют усиливающий воротник на горловине (укрепляющее кольцо) согласно ГОСТ 52857.3-2007 «Сосуды и аппараты НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ». Кольцо необходимо для укрепления конструкции сосуда в месте установки горловины |
|
|
5. Только наши газгольдеры комплектуются полным комплектом запорно-предохранительной арматуры, включая редуктора:
Производство арматуры Италия, Германия. Все оборудование имеет паспорта и сертификаты, разрешающие использование в РФ, возможны и другие варианты по желанию Заказчика. У многих производителей и поставщиков газгольдеров стоимость редуктора не включена в стоимость газгольдера
|
|
|
6. Контроль качества. В процессе изготовления газгольдеры проходят следующие виды испытаний:
|
|
|
7. Полный комплект документации. На каждый газгольдер наш завод выдает «Паспорт сосуда работающего под давлением»установленной формы , а также все разрешительные документы, позволяющие владельцу газгольдера без проблем зарегистрировать его в органах Ростехнадзора .Все емкости изготавливаются с учетом климатических условий и особенностей эксплуатации, характерных для Российской Федерации. |